Льняное полотно ткани еще во времена Древнего Египта, сейчас оно переживает настоящий ренессанс, вновь растет спрос на экологические чистые и натуральные материалы.
История и производственная технология
Лен – настолько древний материал, что у историков нет единого мнения о том, кто именно начал использовать его.
Интересно, что во всех языках романской группы название ткани имеет примерно идентичные корни, что позволяет сделать выводы о его повсеместной культивации. Изначально выделка льна была достаточно грубой, он шел на изготовление утилитарных вещей, к примеру, рыбацких сетей, прочных веревок, но технология постепенно совершенствовалась, стал возможным пошив одежды.
Современная производственная технология максимально автоматизирована, состоит из следующих этапов:
- Сбор льняных колосьев большими машинами-комбайнами;
- Выдерживание колосьев в полевых условиях в течение 2-3 недель, это нужно для достижения оптимального уровня влажности, расщепления волокон;
- Сушка волокон, механическая обработка, вычесывание;
- Формирование ленты-ровницы, основы для изготовления тонких скрученных нитей;
- Формирование льняного полотна;
- Финальная обработка полотна, отбеливание или окрашивание.
Состав ткани
С точки зрения химического состава материал на 80 процентов состоит из целлюлозы, оставшиеся 20 приходится на различные примеси, красящие и минеральные компоненты, лигнин.
Лен напоминает хлопок, однако, по прочности он пятикратно превосходит его.
Естественный цвет материала – молочный, белый с сероватым оттенком различной выраженности. Актуальные производственные технологии позволяют добавлять к натуральным волокнам синтетическими компоненты, например, полиэстер или лавсан, за счет которых материя становится более эластичной, практичной, адаптированной к интенсивным механическим нагрузкам.
Классификация
Классифицировать льняное полотно можно по множеству показателей, например, по содержанию натуральных волокон выделяют следующие типы:
- Чистый лен. Исключительно льняные волокна;
- Лен. Минимум содержания – 92 процента;
- Полулен. Минимум – 30 процентов. Комбинацию составляют хлопковые или синтетические волокна, благодаря которым обеспечивается дополнительная мягкость, стойкость к износу, эластичность. Цена снижается, технология окрашивания упрощается.
Также имеет место классификация по методу переплетения:
- Полотняное. Классическое “шахматное” переплетение нитей;
- Саржевое. Формирование небольшого рубчика, идущего по диагонали;
- Жаккардовое. Метод, позволяющий получить выраженный узорчатый рельеф;
- Ажурное. Достаточно сложная технология, узор формируется за счет просветов, взаимного обвивания нитей.
Разделяется материал и по назначению, производится как технический лен, для прочной спецодежды и тентов, так и дорогой костюмный, для дорогих дизайнерских предметов гардероба.
Достоинства и недостатки
Преимущества льна следующие:
- Натуральность состава, что гарантирует отсутствие раздражений даже у людей с чувствительной кожей, в том числе маленьких детей;
- Прочность, устойчивость к интенсивным механическим нагрузкам;
- Удобство и комфорт в эксплуатации, даже в жаркую погоду льняные вещи обеспечивают хорошую терморегуляцию, эффективно отводят влагу от тела;
- Естественные антисептические свойства, ткань не является благоприятной средой для размножения грибка и патогенных микроорганизмов;
- Структура волокон препятствует сильным загрязнениям.
Главный недостаток – малая эластичность, что производители компенсируют добавлением синтетики. Также после первой стирки возможна некоторая усадка вещи.
Области использования
На основе льна производится следующее:
- Предметы мужского, женского, детского гардероба;
- Кухонный текстиль, скатерти и полотенца;
- Постельное белье;
- Интерьерные функциональные и декоративные элементы, от портьер и штор до мебельных чехлов;
- Холсты для картин и вышивки;
- Различные средства технического назначения, канаты, сети, веревки.
Особенности ухода
Чтобы изделие после сушки сразу выглядело нарядным, на нем не было складок, перед развешиванием нужно разгладить и распрямить его.
